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消泡剂
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破泡剂.抑泡剂.脱泡剂总称为消泡剂。
破泡:相对于泡沫(泡沫聚合体),从空气侧侵入泡中,将泡合一破坏。
抑泡:从液体侧侵入泡中,将泡合一破坏,令泡沫难以产生。
脱泡:从气泡的界面侵入泡中,令气泡合一浮出液面。
该种机理的起源是将高级醇或[[植物油]]撒在泡沫 上,当其溶入泡沫液,会显著降低该处的表面张力。 因为这些物质一般对水的溶解度较小,表面张力的降低仅限于泡沫的局部,而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸,最后破裂。
2．消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭
消泡剂添加到泡沫体系中,会向气[[液界面]]扩散, 使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。
3．消泡剂能促使液膜排液,因而导致气泡破灭
泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性,添加一种加速泡沫排液的物质,也可以起到消泡作用。
（1） 活性成份
作用：破泡、消泡，减小表面张力：
代表物：[[硅油]]、聚醚类、高级醇等。
作用：有助于载体和起泡体系的结合，易于分散到起泡体系里，把两者结合起来，其本身的表面张力低，有助于抑泡，且可以降低成本。
代表物：除水以外的溶剂，如脂肪烃、芳香烃、含氧溶剂等
（4） [[乳化]]助剂
9) 钻井液消泡剂;defoamer for drilling fluid
==一、按成分分为：==
<b>1、天然油脂（即[[豆油]]、[[玉米油]]等）</b>
优点：来源容易，价格低，使用简单；
以[[甘油]]为起始剂，由[[环氧丙烷]]，或[[环氧乙烷]]与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的
GP型的消泡剂亲水性差，在[[发泡]]介质中的溶解度小，所以宜使用在稀薄的发酵液中。它的抑泡能力比消泡能力优越 ，适宜在基础[[培养基]]中加入，以抑制整个发酵过程的泡沫产生。
b.GPE型消泡剂即泡敌
在GP型消泡剂的[[聚丙二醇]]链节末端再加成环氧乙烷，成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油，也叫。按照环氧乙烷加成量为10%，20%，……50%分别称为GPE10，GPE20，……GPE50。
GPE型消泡剂亲水性较好，在发泡介质中易铺展，消泡能力强，但溶解度也较大，消泡活性维持时间短，因此用在粘稠发酵液中效果较好。
c.GPES型消泡剂：有一种新的聚醚类消泡剂，在GPE型消泡剂链端用疏水基[[硬脂酸]]酯封头，便形成两端是疏水链，当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面，因而表面活性强，消泡效率高。
<b>3、高碳醇</b>
高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子，在水体系里是有效的消泡剂。七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验，提出醇的消泡作用，与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。C7~C9的醇是最有效的消泡剂。
C12~C22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm，含量为20~50%的水乳液，即是水体系的消泡剂。
还有些成酯，如[[苯乙醇]][[油酸]]酯、[[苯乙酸]]月桂醇酯等在[[青霉素]]发酵中具有消泡作用，后者还可作为[[前体]]。
[[磷酸]]三丁酯（CAS:126-73-8)做为古老的消泡剂，仍然被工业界广泛使用着，因其极低的表面张力（27.79 25℃),极低的水溶性（0.61 25℃,溶剂溶于水）,消泡效果显著,但因其有刺激性及一定的[[毒性]]，较多用于不与食品/日用[[化妆品]]接触的其他工业。
<b>4、硅类</b>
最常用的是聚二甲基硅氧烷，也称[[二甲基硅油]]。它表面能低，表面张力也较低，在水及一般油中的溶解度低且活性高。它的主链为硅氧键，为非极性分子。与极性溶剂水不亲和，与一般油的亲和性也很小。它[[挥发性]]低并具有[[化学]]惰性，比较稳定且毒性小。纯粹的聚二甲基硅氧烷，不经分散处理难以作为消泡剂。可能是由于它与水有高的界面张力，铺展系数低，不易分散在发泡介质上。因此将硅油混入SiO2[[气溶胶]]，所构成的[[复合物]]，即将疏水处理后的SiO2气溶胶混入二甲基硅油中，经一定温度、一定时间处理，就可制得。
有机硅消泡剂系由硅脂、乳化剂、防水剂、稠化剂等配以适量水经机械乳化而成。其特点是表面张力小，表面活性高，消泡力强，用量少，成本低。它与水及多数有机物不相混溶，对大多数气泡介质均能消泡。它具有较好的热稳定性，可在5℃-150℃宽广的温度范围内使用；其[[化学稳定性]]较好，难与其他物质反应，只要配置适当，可在酸、碱、[[盐溶]]液中使用，无损产品质量；它还具有[[生理]]惰性LD250g/Kg鼠，通常用于食品和医药行业。它对所有气泡体系兼具有抑泡、破泡功能，隶属[[广谱]]型消泡剂范畴。它被广泛用于洗涤剂、造纸、纸浆、制糖、电镀、化肥、助剂、废水处理等生产过程中的消泡。在石油工业中，它被大量用于天然气的脱硫，加速油气分离；它还被用于乙二醇的干燥、芳香烃的萃取、[[沥青]]的加工、[[润滑油]]的脱蜡等装置中控制或抑制气泡。在纺织工业中，它用于[[染色]]、精练、上浆等过程中的消泡；在化学工业中它被用于合成树脂、胶乳、涂料、油墨等过程中的消泡；在食品工业中它被用于各种浓缩、发酵、蒸馏过程的消泡。可将硅脂涂在锅壁上、出口处或涂在金属网上，进行消泡。将硅脂配成溶液，可用于油相系统消泡。将硅脂加低粘度硅油配成水乳液，可用于多种水相系统消泡。在医学上，通常用于患者术前、X光和胃镜检查前清除脏器或胃内器官的胀气。
消泡剂大致可分两类:一类能消除已产生的气泡,如乙醇等;另一类则能抑制气泡的形成如乳化硅油等。我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯[[甘油醚]]和聚氧丙烯
<b>消泡剂的测试</b>
<b>测试方法A( 喷射试验):</b> 该方法是对于消泡和抑泡效果的定性评估
用空气喷射专用起泡溶液产生气泡。通过测试特定喷射时间后的泡沫高度以及泡沫消除时间来评估材料的“消泡效率”。
<b>测试方法B:抑泡性能测试（手腕摇动方法） </b>该方法是测试消泡性能的相对方法
定量的样品加入到表面活性剂溶液中。摇动该混合液，记录泡沫消除所需要的时间（秒计算）。
<b>测试方法C(循环泵测试) :</b> 该方法是在搅拌、乳化和剪切作用的动态状态下，测试抑泡性能的量化评估 当溶液在闭合回路中循环流动时，测定达到一定泡沫高度所需要的时间来评估消泡效率 。
